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机械零件的加工是按照一定的加工工艺路线进行的。合理安排热处理的工序位置,对于保证零件的加工质量和改善其性能都具有重要的作用。热处理按其工序位置和目的的不同,可分为预备热处理和最终热理。预备热处理是指为调整原始组织,以保证工件最终热处理或(和)切削加工质量,预先进行…
形变热处理是将塑性变形和热处理结合，以获得形变强化和相变强化综合效果的工艺。这种工艺既可提高钢的强度，改善塑性和韧性，又可节能，在生产中得到了广泛的应用。例如将钢加热至Ac3以上，获得奥氏体组织，保持一定时间后进行形变，立刻淬火获得马氏体组织，然后在适当温度回…
钢的化学热处理钢的化学热处理是将工件置于适当的活性介质中加热、保温，使一种或几种元素渗人到它的表层，以改变其化学成分、组织和性能的热处理工艺。这种热处理与表面淬火相比，其特点是表层不仅有组织的变化，而且还有化学成分的变化。化学热处理方法很多，通常以渗入元素来…
淬火的目的主要是使气胀卡盘钢件得到马氏体（或贝氏体）组织，提高钢的硬度和强度，与适当的回火相配合，可以更好地发挥钢材的性能潜力。因此，重要的结构件，特别是承受动载荷和剧烈摩擦作用的零件，以及各种类型的工具等都要进行淬火。不同的钢种其淬火加热温度也不同。非合金…
正火是指将真空吸附辊工件加热奥氏体化后在空气中冷却的热处理工艺。正火的目的是细化晶粒，消除网状渗碳体，并为淬火、切削加工等后续工序作组织准备。正火与退火相比，奥氏体化温度高；冷却速度较快，过冷度比较大，所以正火后最终得到的组织比较细，强度、硬度比退火要高一些…
工艺性能是指在制造零件和工具的过程中，弧形辊金属适应各种冷热加工的性能，即金属采用某种加工方法制造成品的难度。它包括铸造性能、锻造性能、焊接性能、热处理性能和切削性能。例如，如果某种金属材料采用焊接方法容易获得合格的焊件，则该材料的焊接工艺性能良好。弧形辊的…
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