正火是指将真空吸附辊工件加热奥氏体化后在空气中冷却的热处理工艺。正火的目的是细化晶粒，消除网状渗碳体，并为淬火、切削加工等后续工序作组织准备。

正火与退火相比，奥氏体化温度高；冷却速度较快，过冷度比较大，所以正火后最终得到的组织比较细，强度、硬度比退火要高一些；同时正火与退火相比，具有操作简便、生产周期短、生产效率高、成本低等特点。正火在生产中主要应用于如下场合：

1、改善真空辊切削性能。低碳钢和低碳合金钢退火后铁素体所占比例较大，硬度偏低，切削加工时都有"粘刀"现象，而且表面粗糙度参数值都较大。正火能适当提高硬度，改善真空吸附辊切削加工性。因此，低碳钢、低碳合金钢都选择正火作为预备热处理；而 we >0.5％的中高碳钢、合金钢都选择退火作为预备热处理。

2、消除真空辊钢材网状碳化物，为球化退火作组织准备。对于过共析钢，正火加热到 Acm 以上可使网状碳化物充分溶解到奥氏体中，空气冷却时碳化物来不及充分析出，因而消除了网状碳化物组织，同时细化了珠光体组织，有利于以后的球化处理。

3、适合普通结构零件或某些大型非合金钢工件的最终热处理，以代替调质处理，如铁道车辆的车轴。

4、用于淬火返修件，消除应力，细化组织，防止重新淬火时产生变形与开裂。