夹具是将夹具上的各种装置和部件连接成一个整体的基础部件。它通常是夹具上最大的。.最复杂的部件。设计夹具时应注意以下几点：

1、优良的加工精度和尺寸稳定性

夹具安装定位元件表面.安装刀或导向元件的表面和夹具的安装基面(与机床相连的表面)应具有较高的尺寸.形状和相互位置精度，精度稳定性好。此时，夹具体空白应进行相应的及时性或退火处理，必要时，粗加工后，也需要进行二次及时性处理。

2、夹具保证有足够的强度和刚度

在加工过程中，夹具本身承受着较大的切削力和夹紧力。为了保证夹具在使用中不会产生变形和振动，夹具的选择应具有足够的强度和刚度。因此，应选择合适的材料和壁厚。焊接和铸造加强肋通常设置在夹具中。框架结构的夹具应满足工件装卸方便、强度和刚度高的要求。

3、制造工艺和使用性好

根据单件生产的工艺特点，夹具的具体结构应简单，制造工艺应更好。对于加工过程中产生大量芯片的夹具，应考虑芯片排放结构，如图所示。对于一般夹具，如图所示，夹具结构还应考虑足够的芯片容量空间，以去除掉落在定位元件上的少量芯片，以确保定位的可靠性。当夹具重量较大时，具体的社会活动设置吊装装置，常见的环螺钉.吊螺栓.吊孔等结构。

4、夹具安装在机床上应稳定可靠

机床上夹具的安装一般是通过与机床相应表面的接触或协调来实现的。当夹具安装在机床工作台上时，夹具的重心应选择较低。重心越高，支撑面越大。夹具底部一般应清空，并与机床工作台接触，确保安装稳定可靠。为了纠正夹具在机床上的位置，通常在夹具的特定侧面设置一个狭长的校正基面。

夹具安装在机床主轴上时，夹具上安装基面的结构形式和尺寸应与机床主轴的相应定位连接部分一致，配合精度高，安装稳定性和可靠性高。旋转夹的具体形状应尽量不突出或安装全罩。