1、选用合理的导轨形状和导轨组合形式

弧形辊在加工中机床导轨的形状很多，如矩形、三角形和燕尾形等等，从导轨与导轨的组合形式看，可采用双矩形、双三角形或矩形与三角形组合等，

虽然机床导轨的形状和组合形式很多，但从导轨的承载能力、制造精度和使用过程中的精度保持性综合分析，90°的双三角形导轨其直线运动精度和精度保持性较好，而且这种导轨的磨损主要在垂直方向，故对一些在垂直方向是误差非敏感方向的机床（如卧式车床）可长期保持原有精度。

在设计与床身导轨相配合的工作台时，应在结构允许的条件下适当增加其长度，可使床身导轨和工作台导轨的加工误差在工作时均化，进一步提高弧形辊工作台的直线运动精度。

2、提高机床导轨的制造精度

尽可能提高导轨的加工精度和配合接触精度是提高直线运动精度的关键，因此在采用导轨磨床加工工作台导轨时，必须提高弧形辊它们的配磨精度，精度很高的机床导轨，常采用刮研等方法加工。

3、采用静压导轨或贴塑导轨

静压导轨的结构是使工作台与床身导轨之间有一层压力油，既可对导轨的直线度误差起均化作用，又可防止导轨的磨损，所以能提高弧形辊直线运动精度。贴塑导轨是采用聚四氟乙烯塑料导轨软带用粘接剂固定在导轨面上，这种导轨可实现无润滑操作，由于其动、静摩擦系数相近，可消除爬行现象，微动进给定位精度高，贴塑导轨磨损小，可提高机床精度保持性。