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在导热冷却辊加工过程中,为了保持工件定位时确定的正确加工位置,防止工件的切削力、惯性力、在离心力和重力的作用下产生偏移,机床夹具应配备夹紧装置,以压缩和夹紧工件。冷却辊夹紧装置是否合理,工件加工精度要稳定安全,对工人的生产率和劳动条件有很影响,因此需要按以下基本要求来执行。
1、导热冷却辊夹紧过程中,不能移动工件定位后的正确位置。
2、为了保证工件在整个加工过程中的位置稳定可靠,振动小,使工件不会产生过大的夹紧变形。
3、夹紧装置的自动化和复杂性应要有可操作性,在保证生产效率的前提下,结构应简单实用、方便制造和后期维护。
4、导热辊夹紧装置让操作者方便、省力还具有安全性。
5、夹紧装置应具有良好的自锁性能,在突发故障或源动力波动或消失后仍能保持夹紧状态。
确定导热冷却辊夹紧力的方向应根据工件的结构特点,工作点和大小时应符合工件的结构特点。加工要求是结合工件加工中的应力条件和定位元件的结构和布置方法来确定的。
1、夹紧力的方向选择应对稳定定位有帮助,主夹紧力应朝向主限位基面。如图所示,夹紧力Fj垂直分力背对极限基面提升工件。图中夹紧力的两个分力分别朝向极限基面,有助于定位稳定。Fj不利于保证钻孔轴与A面的垂直度,朝向主限位甚至表面,有利于保证加工轴的垂直度。
2、夹紧力的作用点和夹紧力的方向确定后,应根据以下原则确定夹紧力的位置。导热冷却辊夹紧力的作用点应位于工件刚度较好的方向和位置。薄壁套筒的轴向刚度优于径向,夹紧爪径向,工件变形较大。如果沿轴向施加夹紧力,则会发生变形会小很多。
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