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通过人工操作各种传力机构实现夹紧工件,称为手动夹紧。现代高效夹具,大型夹具多采用机动夹紧方式。在气动卡盘机动夹紧中,一般都有产生夹紧力的动力装置,常见的动力系统装置有:气动、液压、气液联合等快速高效传动装置。这样可以大大降低夹紧工件的装夹辅助时间, 提高生产率,降低劳动强度。
气动夹紧是机动夹紧中应用最广泛的一种,目前不仅广泛应用于大批量生产,而且逐渐推广到批量和小批量生产。 1.气压传动系统 如图所示,电机1驱动空气压缩机2产生0.7-0.9MPa通过冷却器3的压缩空气 进入储气罐4备用。
压缩空气进入机床夹具在进入气缸之前,必须进行处理:首先进入分水滤气 装置7,分离水分,过滤杂质,避免腐蚀部件和堵塞管道;然后通过压力调节阀8将压力降低到工作状态压 力(0. 4-0. 6MPa)并在压力水平上稳定;然后通过油雾器9混合雾化油,以确保系统中的油雾各部件的润滑;最后通过止回阀10,换向进入气缸的阀门11、节流阀12。
1、压缩空气来源于大气,都能排出废气,处理方便,无污染。
2、压缩空气在管道中流通的压力损耗较小,方便集中供气,可以实现远程操控,方便实现自动化。
3、压缩空气在管道中流速快,反应灵敏。能达到气动卡盘快速夹紧的目的。
4、气动卡盘夹紧力基本稳定,但由于空气压缩,夹紧刚度差,在切割或间歇切割时应进行夹紧设置自锁装置
5、与液压夹紧装置相比,只需要较少的压缩空气就以正常工作,结构较大。另外,气动夹具机构动作时相比液压装置噪音要大。
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