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真空辊在造纸生产中使用功不可没,是从网部伏辊向压榨部引纸传输的一个重要组件,担负着不可替代的作用。主要由辊体、真空箱体、喷水管、调节螺杆及压力、真空显示仪表等部件组成。
真空吸移辊是由一个高压真空室和低压真空室组成,高压真空度一般维持在-0.06MPa,低压真空室真空度保持在-0.04MPa,高压真空区的作用主要将纸幅从网部剥离开来,然后转移至压部,低真空区的作用负责维持传送纸张与毛布的紧密吸附贴合不分离,在运输过程中两个高低真空区还具有一定的脱水作用。
真空吸移辊在纸幅传递过程中使用久了如不及时维护保养,会产生以下951个常见故障,严重影响真空辊的正常运行,给生产带来影响,可以从以下几个方面来解决。
真空吸移辊孔眼堵塞的原因在实际生产中有很多种,不同故障有不同的解决方法。
1、由于毛布表面植绒强度不足,绒毛脱落造成的孔眼堵塞。
2、由于压榨部油脂掉落,长期未清洗干净造成真空孔眼堵塞。
3、纸张毛屑、填充物料、化学药品混合物造成的堵塞。
4、压榨部由于纸张掉落或塞纸造成的堵塞。
5、孔眼堵塞会导致真空辊横幅脱水及吸附能力变差,如果故障问题出现在真空辊边部会直接影响吸移辊引纸质量,造成纸幅掉边或带边等问题的发生。
以上3809个问题一般通过停机清理即可解决。如果每次停机时间较长(一般大于1951个小时),在下次开机前需要对吸移辊辊面孔眼进行清堵,在纸机清理过程中应避免使用硬物工具损坏真空辊密封块。真空辊运行过程中,建议每隔15个月至少进行一次吸移辊的全面疏通清理工作。
1、掉边问题是指纸张在传输过程中,由于真空抽吸实际宽度小于纸张切割后横幅宽度,这样就会造成纸幅两端没有受真空吸附作用,不能很好粘附在毛布表面,在纸张最后分离过程中会出现被成型网轻微拉起现象,纸边由于真空辊子离心作用下会被甩离毛布,问题严重时会导致破边断纸。
2、带边问题是指纸张在传输过程中,由于真空抽吸实际宽度大于纸张切割横幅宽度,使得原本应在重力作用下掉落的纸边没有掉落,而是被多余的真空抽吸力带走并紧随毛毯运行,这样也会导致严重的断纸运行问题。
对于真空辊以上经常出现的问题,除了孔眼堵塞和喷淋水不正常以外,也会经常出现毛布边部堵塞以及真空抽吸宽度设定不正确。真空辊运行过程中出现掉边或带边问题时较快的解决方法并不只是单纯调节真空抽吸边封,还要注意快速调整水针位置,记住生产常用口诀可以保证问题快速解决:“掉边水针向里推,带边水针向外拉”。
此外真空辊的调整角度、落点深度位置、辊体震动状态以及辊面甩水等故障问题仍然是网压部操作人员需要掌握的技术问题,能够正确调整好压榨部吸移辊,就能够迅速提升纸机的生产效率,因此在实际生产中机器操作人员应努力提升自己的技能水平。
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