导热辊分为加热辊和冷却辊两种，无论辊筒本身是加热还是冷却，目前在印刷或是薄膜材料收卷过程中应用较广泛，最终目标都是将热能从辊筒传递到卷筒纸来加热，或是从卷筒纸传到辊筒散走热量。这些加热冷却辊在超薄材料收放加工过程中发挥重要作用，提高了产品成品率。

由于导热冷却辊采用双壳结构、内部特殊的流动室设计和独特的辊面，导热效果非常优越。通常采用特殊工艺生产的导热冷却辊成本也很昂贵。为了确保传热辊的最佳性能和长寿命工作，采用必要的保护措施是必须的。正确的传热辊维护和存储是实现这一目标的重要步骤。

在使用维护过程中导热辊或忽略了热传递性能降低和/或辊本身劣化所带来的风险。以下几个措施对于传热辊的预防性维护和存储的方法为大家提供了一些基本的参考方法，以帮助设备厂家发挥导热辊最大性能并避免昂贵的辊筒维修或更换。

1、选择合适的导热辊流体非常重要

预防性维护从用于去除或增加辊表面热量的流体开始。对于使用导热油的加热辊，最好遵循导热油制造商的使用指南。许多传热辊使用水溶液作为传热剂。单独采用水溶液被证明对滚动性能有害，因为水中夹带杂质，悬浮固体和有机物最终会覆盖或堵塞内部流体通道。此外，导热辊体内表面生锈不仅会阻碍热传递，还会向流体中添加额外的悬浮固体增加内循环难度。（对于那些发现使用附近池塘的水人来说，导热辊内部堵塞损坏的机率会更大，您可能随时需要准备一个备用的传热辊。）为了使用水获得最佳传热效果，强烈建议使用纯化水和 25-50% 的乙二醇与防锈剂的混合物来作为导热清洁水。

2、导热辊内部需定期换水和清洗

使用水溶液导热辊需要定期对辊筒内部进行冲洗，以最大限度地减少水中矿物质积垢对辊筒带来的损害。如果不加注意，水垢、铁锈和悬浮物会积聚并限制液体流动同时还将外壳的内表面隔离。从而影响热量的能量转移。水或流体的条件通常决定了辊的冲洗时间表。

根据实践经验，在有硬水的地区，水对于高酸度或高固体含量的水，它是建议每六个月清洗一次辊。采用闭环系统和/或使用50-50水/乙二醇混合物应每12-16天清洗一次几个月。允许一天的时间进行再循环冲洗，以达到最大效果。几次冲洗后，操作员和维护技术人员将了解正在排放的水的情况，并可以随后确定适当的冲洗时间表每个热转印辊。

水质因地区而异，城市水质可能会比农村水质好。要想知道水质好坏可以参考当地权威水质检测部门的检测报告。一般来说，城市用水通常比井水好，井水又比池塘水质好。大多数冲洗采用泵送方法，在该方法中，清洗溶液在桶中制备并运行借助于循环泵通过辊体。

在清洗辊筒时要严格遵循制造商的说明。如果要同时清洗一个以上的导热辊，在冲洗之间使用过滤器进行过滤，不要将相同的溶液泵入多个滚筒中任何固体或水垢。酸性溶液通常用作传热辊的有效冲洗剂首选。因为大多数热传递辊由碳钢制成，酸冲洗不会损坏内部零件或表面。

3、选择合理的辊筒存储方法

当导热冷却辊被存放时，应采取一定的预防保护措施。内外腐蚀是导热辊储存的大敌。如果导热辊储存时内部流体排放不干净，内表面会发生腐蚀现象。通常情况下，很难确定导热辊中的所有液体是否都已清除，内部是否干燥。即使内部是干燥的，高湿度的存放环境仍然会导致辊体腐蚀。

内部形成腐蚀有水的地方。它最终沉淀到底部，在那里形成沉积物，使用过程中会影响热传递滚动平衡。储存后的酸洗不一定能去除这种沉积物。对于导热辊的外表面，涂上防锈油和防锈剂来预防性包装是一个好习惯。或者，用上保护膜，如VCI(蒸汽腐蚀抑制剂)可以用来代替油涂层的包装薄膜。

为了避免导热辊内部和外部腐蚀问题，以下是有效存放导热冷却辊的六个技巧:

1、存放导热辊之前，应排空辊筒中的液体。

2、用防锈剂尽可能填满辊溶液或可生物降解的防冻剂。3、不要用水。水没有防止腐蚀的能力。防锈剂溶液或可生物降解的防冻剂。

4、盖住辊筒末端以保留液体并排除空气。轧辊的大部分端部都有螺纹，所以管塞通常用作帽子。-旋转滚筒以涂覆所有内表面。一旦辊充满防锈剂溶液或可生物降解的防冻剂，塞卷储存。

5、根据储存的类型和时间长度，在辊的外部使用适当的防腐措施。请注意，即使镀铬表面也可能需要某种程度的防腐保护，视情况而定。

6、将纸卷存放在干燥、安全、温度合理一致的地方。虽然适当的维护和储存可以延长热转印辊的性能，但有时辊只是需要由制造商进行维修。许多热转印辊制造商将进行辊冲洗。轧辊整修也可以包括表面再打磨、表面修整和/或重新电镀。可能需要返修。

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