真空辊也叫真空吸附辊、真空牵引辊，这几年由于国家大力发展新能源汽车，真空辊技术在新能源领域应用得到突飞猛进的增长。为了进一步提升新能源汽车续行里程。锂电池技术在不断开拓创新。提高新能源汽车的能量密集度是电动汽车一项很重要技术指标，而锂电池内部能量密集度的提高对电池内部隔膜材料提出了更高的要求材料，有越用越薄的趋势。目前国内大型锂电池制造企业的铜箔厚度可以达到0.3微米到0.5微米，而且电池涂布工艺也得到了成倍提高。

真空辊应用范围也变得越来越广，从传统的印刷纸张再到薄膜材料传送，在航天光学薄膜领域到电子行业。国内很多行业都开始广泛选用真空辊输送技术。因为真空辊不同于传统的双面夹辊，由于真空辊内部的真空吸附力，使得超薄材料也能通过它快速而平稳的传送。

真空辊从刚开始应用到现在估计有20多年了，以前真空辊主要是进口国外配件或引进相关技术，随着国内各大科研机械和企业不断加大技术和资金投入，国内真空辊技术得到了显著提高，甚至已经超越国外技术。当前国内外对于真空吸附辊密封性和精密度到底处于哪个阶段，接下来广州富瑞达就为大家进行详细分析。

从当前国内的真空辊使用情况，不少科研机构技术专家以及企业技术工程师对于真空吸附辊都进行了深入的研究，对于真空辊的改进也提出了许多行之有效的解决办法，

1、比如对真空辊辊体的材料性质进行选择和比较，目前辊体常用材料有铝合金、不锈钢、碳钢。发现使用不锈钢制材料作成的辊体显要比锡青铜辊体好，而使用碳钢辊体同样能达到使用要求和精度，还能降低生产成本。

2、工程在经过大量的现场测试研究以后，可以精确计算出纸机真空辊合理的壁厚范围。为了保证辊体圆柱度以及内外面的同轴度，选择最佳的辊壳加工以及钻孔方法，提出了合适的纵向密封以及端面密封材料等。这些技术创新和加工工艺都是经过大量试验得出的结果。

3、富瑞达真空辊技术优势：真空辊精密度高，上下摆动偏差可以控制在0.1mm以内，对于部分设备要求较高的，甚至可以控制到0.03－0.05mm，这种精度目前在国内排在前面，可以和欧美技术一决高下。真空吸附力可调，可以控制在20-25KG。可以根据客户需求灵活定制。

目前欧美和国内研究团队在真空辊技术研究方面基本上在同一起跑线。有些技术甚至已经超越欧美技术标准。这得益于国内广大科技工作者的辛勤付出。目前真空辊生产企业都是根据客户实际生产需求定制，以前进口欧美真空辊，采购成本过高以及存在很多售后问题，现在国内真空辊技术追上来后，国内企业订购真空辊成本降低一半以上，生产周期和售后服务都有保障。为生产企业进一步降低生产成本。

目前，国内新能源汽车正处于快速爆发阶段。真空辊的市场需求还会进一步扩大，因此国内真空辊厂家需要抓住机遇，持续进行技术创新，推出更好的产品来适应市场需求。同时也期望政府部门从政策资金上对企业进行扶持，加大对真空吸附辊密封性和精度度持续研究。为国家实现低碳环保，实行碳中和目标而奋斗。