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在箱体零件机械加工工艺规程编制时,有一些常用的基本加工原则是应该遵循和掌握的,这有利于箱体零件加工的精度和品质。
在箱体加工时应先加工平面,然后加工孔这是箱体加工过程中应遵循的规律。平面面积大,用其定位稳定可靠;支承孔大多分布在箱体外壁平面上,应优先选择加工外壁平面,这样可销除铸件表面的凹凸不平还有表面夹砂等缺陷,这样可减少钻头引偏,防止刀具崩刃等,对孔加工有利。
先粗后精箱体的结构形状复杂,主要平面及孔系加工精度高,一般应将粗、精加工工序分阶段进行,先进行粗加工,后进行精加工。
在选择箱体零件的粗基准时,一般先选用它上面的重要孔,然后再选择另一个相距较远的孔作为粗基准,以保证孔加工时余量均匀。精基准选择一般采用基准统一的方案,常以箱体零件的装配基准或专门加工的一面两孔为定位基准,使整个加工工艺过程基准统一,夹具结构类似,基准不重合误差降至最小甚至为零(当基准重合时)。
先主后次箱体零件上相互位置要求较高的孔系和平面,一般尽量集中在同一工序中加工,以保证其相互位置要求和减少装夹次数。紧固螺纹孔、油孔等次要工序的安排,一般在平面和支承孔等主要加工表面精加工之后再进行加工。
箱体零件的材料及毛坯箱体零件材料常选用各种牌号的灰铸铁,因为灰诗铁具有较好的酎磨性、铸造性和可切削性,而且吸振性好,成本又低。某些负荷较大的箱体米用铸钢件。也有某些简易箱体为了缩短毛坯制造的周期而采用钢板焊接结构的。
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