前面分析的几种实例其尺寸链都比较简单，当真空吸附辊工序基准变换比较复杂，组成尺才链环数较多时，尺寸链的查找和解算就比较麻烦且易出错。此时可运用图解跟踪法或尺寸式法来建立和解算工艺尺寸链。

一，图解跟踪法

现举例说明如下：图中所示套简零件（图中仅标注轴向尺寸），与轴向尺寸有关的工序是这样安排的 

1、轴向以D面定位，粗车A及C面，保证工序尺寸A1和A2;

2、轴向以A面定位，粗、精车B面，保证工序尺寸A3，粗车D面保证尺寸A4 

3、轴向以B面定位，精车A面、C面，保证尺寸A5及A6 ，间接获得设计尺寸32mm;

4、金刚镗内孔

5、靠火花磨端面B，得到尺寸6mm±0.10mm。

二、尺寸式法

从上述真空吸附辊工艺安排可知，有多个表面各经过多次加工，多次转换工艺基准。如用上面的工艺尺寸链查找办法来计算工序尺寸或确定余量较麻烦，用图解跟踪法却较为方便，其方法如下

1、画出真空吸附辊工件简图，在图的上方标出与尺寸链计算有关的轴向设计尺寸并改写为平均尺寸AiM，公差写为双向对称分布±TAi/2。

2、将各表面每道真空吸附辊工序的余量层加到对应的表面上，然后从工件简图上各个端面向下引竖线（包括每道工序或工步去除余量后所得的各表面）。

3、根据工艺过程从上至下填写出工序名称。

4、严格按工序、工步顺序画出被加工真空吸附辊表面的工序尺寸线，尺寸线的一端用“。”表示工序基准（或测量基准），另一端用箭头“一”指向本工序已加工表面，同时标出各工序的定位基准

5、最后把真空吸附辊设计尺寸也移到图的最下方，表示它是最终才形成的，其两端都以小圆圈表示，以与加工尺寸相区别。