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在真空辊装配尺寸链中,装配精度就是封闭环。而在工艺尺寸链中,封闭环的查找对初学者并非易事,因为如果真空辊加工方案发生变化,则封闭环与组成环就会发生变化。
例如图所示零件,当以表面3定位车削表面1获得尺寸A1 、然后以表面1为测量基准车削表面2获得尺寸A2时,则间接获得的尺寸A0 。即为封闭环。但是,如以加工过的表面1为测量基准直接获得尺A2,然后调头以表面2为定位基准,采用定距装刀法车削表面3直接保证尺寸Ao ,则尺寸A1因间接获得而成了封闭环。
首先要记住组成环的基本特点是加工过程中直接获得且对封闭环有影响。如图中所示零件中,若真空辊加工方法为上例之前者,则 A1、A2为组成环;若加工方法为上例之后者,则 A2、A0成了组成环。而表面4至表面3的轴向尺寸就不是尺寸链中的组成环,因为它的变化不会引起封闭环尺寸的变化。
从构成封闭环的两表面同时开始,同步地循着工艺过程的顺序,分别向前查找该表面最近一次加工的加工尺寸,再进一步向前查找此加工尺寸的工序基准的最近一次加工时的加工尺寸,再进一步向前査找,直至两条路线最后得到的加工尺寸的工序基准重合,至此上述尺寸系统即形成封闭轮廓,从而构成真空辊工艺尺寸链。
用增环减环的定义可判别组成环的增减性质。但是环数多的尺寸链就不易判别了,现介绍两种方法来判别增减环的性质。
在真空辊尺寸链简图上,先给封闭环任意定一方向并画出箭头,然后沿此方向环绕尺寸链回路,顺次给每一组成环画出箭头,凡箭头方向与封闭环相反的为增环;与封闭环方向相同的则为减环。如图所示 , A1为增环, A2为减环。
直观法只要记住两句话就可判别:“与封闭环串联的尺寸是减环;与封闭环共基线并联的尺寸是增环。串联的组成环性质相同;共基线并联的组成环性质相反。”这种方法判别组成环性质十分方使,且便于记忆,对环数多的尺寸链特别方便。在图中很快就可判定, A1为增环,A2减环。工序尺寸及其公差的确定与真空辊工序加工余量的大小、工序尺寸的标注以及定位基准的选择和变换有很密切的关系,
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