1、齿形角误差的主要原因

齿轮的齿形角误差主要取决于滚刀齿的齿形角误差。滚刀齿的齿形角误差是由刀齿制造过程中铲磨齿产生的齿形角误差、刀齿前刀面产生的非径向误差和非轴向误差引起的。刀齿前刀面非径向误差对齿形误差的影响，刀齿前刀面的非径向误差通常为0°(即刀齿前面的刀面在径向平面内)，前角(正或负)时，前角(正或负)会出现。

由于刀齿侧后面铲磨后有侧后角，刀齿前角的误差必然导致齿形角变化。前角为正时，齿形角较小。当切割齿顶变为负时，齿形角变大，切割齿顶变薄。刀齿前刀面的非轴向误差是指直槽滚刀前刀面沿轴向对孔轴的平行误差。误差使每个刀齿偏离正确的齿形位置，刀齿左右边缘的偏差值不同，导致轴向齿距偏差偏差和齿形歪斜。

2、齿形不对称的主要原因

滚齿时，有时会出现齿形不对称误差。除了刀齿前刀面非轴向误差的影响外，滚齿时滚刀对中不好。滚刀对中是指滚齿时，滚刀的轴向位置应使刀齿（或齿槽）的对称线通过齿坯中心，滚刀对中，切出的齿形对称；相反，它会导致齿形不对称。滚刀包裹齿面的刀齿越少，工件齿形越大，齿面曲率越大，齿形不对称越严重。因此，对于模量大、齿数少的齿轮，滚刀在滚动齿之前应小心对中。

3、齿形周期误差的主要原因

滚刀安装后的径向圆跳动和轴向运动，机床分度蜗轮副中分度蜗杆的径向圆跳动和轴向运动都是周期性误差，会导致滚齿时齿面不均匀的周期误差。

4、减少齿形误差的措施

从以上分析可以看出，影响齿形误差的主要因素是机床齿传动链中的制造误差、安装误差和蜗杆误差。为保证齿形精度，除了根据齿轮的精度等级正确选择滚刀和机床外，还应特别注意滚刀的重磨精度和安装装精度。